Kui palju investeeringuid on vaja paindlike tootmisliinide juurutamiseks ja uuenduste automatiseerimiseks?
Uuel intelligentse tootmise ajastul, kus kliendigrupid on mitmekesised ja individuaalsed vajadused üha tugevamad, on üha enamal ettevõttel kiireloomuline vajadus automaatse ümberkujundamise ja täiustamise järele ning nad on väga huvitatud paindlikest tootmisliinidest, kuid neid on vaevanud küsimused ja mured, et "investeering on liiga suur" ja "tagasitulekuperiood on liiga pikk".
Kui palju investeeringuid on vaja paindlike tootmisliinide juurutamiseks ja uuenduste automatiseerimiseks?
Las CSTRANS teeb arvutused sinu eest ära.
▼ Kõigepealt vaadake traditsioonilise tootmisviisi kulusid:
Tööjõukulud – tööpink peab olema varustatud töötajaga;
Tööjõukulud - materjalide, inventari jms käsitsi kohaletoimetamine;
Ajakulu – tooriku vahetamine, kinnitamine, sätete muutmine, mis põhjustab seadmete seisaku;
Ajakulu – tööpinkide ootamine materjalide, näiteks tooriku, kinnitusdetaili, tööriista ja NC-programmi otsimise/reguleerimise tõttu;
Ajakulu – masina viivitus või kahjustus vigade või puuduvate protsessidokumentide ja andmeedastuse tõttu;
Ajakulu -- seadmete kahjustuste peatamine, töötajate puhkusmasina peatamine;
Ajakulu – tööriista seadistamise mitmekordne käivitamine suurendab vigade või kõrvalekallete riski, mille tulemuseks on praakdetail.
Tööpinkide madal kasutusmäär:
Erinevate seadmete ooteaja ja ajakulu raiskamist on võimatu ennustada ja vältida, mis vähendab oluliselt traditsioonilise tootmisrežiimi seadmete kasutusmäära ja ettevõtete aastast lõikamisaega.
▼ Veel kord paindliku automaatse tootmisrežiimi võrdlemiseks:
Säästa tööjõukulusid – üks tehnik juhib mitut seadet;
Tööjõukulude kokkuhoid – materjalide, tööriistade jms automaatne ülekanne;
Säästa aega ja kulusid - automaatne tootmisliin töötab ööpäevaringselt, töötajate puhkus ei mõjuta seda, vähendab seadmete seisakuid;
Säästa aega ja kulusid - intelligentne tootmisjuhtimise tarkvara, suudab tellimuse täitmiseks vajalikud tootmisressursid automaatselt vastavalt tellimusele arvutada ning tootmisülesannet automaatselt tasakaalustada, automaatselt tellida, vähendada tööpinkide ooteaega;
Säästa aega ja kulusid -- CNC programmi (programmi versiooni) tsentraliseeritud haldamine, tööriistade tuvastamine ja tööriistade eluea haldamine mehitamata öövahetuse normaalse töö tagamiseks;
Säästa aega ja raha – hoia alus paigal, väldi pideva seadistamise ja korrigeerimise põhjustatud positsioneerimisvigu, taga tooriku kvaliteet ja vähenda jäätmekulusid
Iga ilmaga tootmine:
Paindlik tootmisliin saab tööpinkide tööaega täielikult ära kasutada, teostada öist vahetust järelevalveta "valgustöötlust", parandada oluliselt seadmete kasutusmäära, suurendada aastast lõikamisaega ja viia ettevõtete tootmispotentsiaali piirideni.
ChangShuo Conveyor Equipment (Wuxi) Co., Ltd. on pühendunud ülemaailmselt kohandatud transpordivahendite tootmisele. Toodete hulka kuuluvad automaatsed transpordivahendid: horisontaalsed, ronivad, pööravad, puhastavad, steriliseerivad, spiraalsed, pööravad, pöörlevad, vertikaalsed tõstetranspordivahendid ja transpordi automatiseerimise juhtimine. Transporditarvikud: konveierronlindid, rullid, ketiplaadid, ketirattad, puksiir, ketiplaadi juhikud, kruvipadjad, padjajuhikud, kaitsepiirded, kaitsepiirde kronsteinid, kaitsepiirde tugiklambrid, kaitsepiirde juhikud, kronsteinid, jalapadjad, pistikud. Pakume mitmesuguseid modulaarseid standardseid ja kohandatud paindlikke tootmissüsteeme ning kogu protsessi kasutusiga. Olenemata sellest, milliseid tootmiseesmärke peate saavutama, aitavad meie lahendused teil oma masina tootlikkust maksimeerida.
Postituse aeg: 09.03.2023
