Kui palju investeeringuid on vaja paindlike tootmisliinide ja automatiseeritud uuenduste juurutamiseks?

Uuel intelligentse tootmise ajastul, kus on mitmekesised kliendirühmad ja üha tugevamad personaalsed vajadused, on üha enamal ettevõttel pakiline vajadus automatiseeritud ümberkujundamise ja täiustamise järele ning nad on väga huvitatud paindlikest tootmisliinidest, kuid küsimused ja mured "investeeringud on liiga suured" ja "kulude tasuvusaeg on liiga pikk" on neid vaevanud.
Kui palju investeeringuid on vaja paindlike tootmisliinide juurutamiseks ja uuenduste automatiseerimiseks?
Olgu. Laske nüüd CHANG SHUO KONVEERIMISE EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD-l teie eest arvutused teha.
Esiteks vaadake traditsioonilise tootmismudeli kulusid:
Tööjõukulud – masin vajab töötajat;
Tööjõukulud – materjalide, inventari jms käsitsi kohaletoimetamine;
Ajakulu – tooriku vahetamine, kinnitamine ja sätete muutmine viivad seadmete seismajäämiseni;
Ajakulu – toorikute, kinnitusdetailide, tööriistade, CNC-programmide ja muude materjalide otsimise/paigutamise tõttu tekkis tööpinkide ootamine;
Ajakulu – tööpinkide ootamine või kahjustumine vigade või puuduvate protsessidokumentide ja andmeedastuse tõttu;
Ajakulu - seadmete kahjustuste seiskamine, töötajate puhkeolekus masina seiskamine;
Ajakulu – tööriista seadistamiseks mitu kõnet, mis suurendab vigade või kõrvalekallete riski, mille tulemuseks on praakdetailide töötlemine
...
Tööpinkide madal kasutusmäär:
Seadmete ootamise raiskamine ja ajakulu, mida ei saa hinnata ega vältida, vähendab oluliselt seadmete kasutusastet traditsioonilises tootmisrežiimis ja ettevõtte aastast kogulõikuse aega.
Paindliku automaatse tootmisrežiimi olukorra võrdlemiseks:
Säästa tööjõukulusid – üks tehnik juhib mitut seadet;
Säästa tööjõukulusid - materjalide, tööriistade jms automaatne edastamine;
Säästa aega - automaatne tootmisliin töötab 24 tundi täiskohaga, mida töötajate puhkus ei mõjuta, vähendab seadmete seisakuid;
Säästa aega ja kulusid -- Intelligentne tootmisjuhtimise tarkvara suudab tellimuse täitmiseks vajalikud tootmisressursid automaatselt ette arvutada vastavalt tellimusele ning tootmisülesande automaatselt tasakaalustada, tellimuse automaatselt korraldada ja tööpinkide ooteaega vähendada;
Säästa aega ja kulusid -- CNC programmi (programmi versiooni) tsentraliseeritud haldamine, tööriistade testimine ja tööriistade eluea haldamine tagavad mehitamata öövahetuse normaalse töö;
Säästa aega – hoia alus paigal, väldi pideva seadistuskorrektsiooni tõttu tekkivaid positsioneerimisvigu, taga tooriku kvaliteet ja vähenda jäätmekulusid
...
24 tundi täiskohaga tootmist:
Paindlik tootmisliin saab tööpinkide tööaega täiel määral ära kasutada, teostada öise vahetuse järelevalveta "valgustöötlust", parandada oluliselt seadmete kasutusmäära, suurendada aastast lõikamisaega ja arendada ettevõtte tootmispotentsiaali piirseisundisse.